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三科專用變頻器滿足實際工藝需求的應用開發

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調直機專用變頻器應用方案

引言

  • 全自動數控鋼筋調直機是矯切小直徑線材高精的鋼筋調直設備,可以實現在線長度自動快速調節,不同長度鋼筋多任務作業。廣泛應用于大型公路、鐵路和核電站建設等領域。

調直機專用變頻器應用方案

數控鋼筋調直機組成及工作原理

全自動數控鋼筋調直機包括機架、微電腦控制器、內設有調直小輪的調直框、電動機、長度控制觸片、鋼筋自動切斷機構和自動脫料機構,它在微電腦控制器上輸入剪切鋼筋數量,根據鋼筋的剪切長度設定好長度控制觸片在脫料槽板上的安裝位置,由電動機帶動內設有調直小輪的調直框作高速旋轉,高速旋轉的調直框內的調直小輪成螺旋狀擠壓卷曲的鋼筋,使鋼筋被壓直并不斷向前拉伸,實現鋼筋調直。

與動力單元連接的偏心機構,與偏心機構連接上下移動的滑塊,與滑塊滑動配合的滑板,與滑板連接為一體的擺臂,在與鋼筋高度相當的擺臂內裝有下切刀,在下切刀內孔中貫穿有鋼筋,擺臂下端鉸接在機架底部,在滑塊的下部固定連接上切刀的上端,上切刀的下端凸出滑塊并沿下切刀的端面滑動。同時,當被調直的鋼筋被拉伸到設定的長度時,碰觸到預先設定長度距離的長度控制觸片,并接通微電腦控制器的自動切斷控制電路,通過電磁鐵拉動控制鋼筋自動切斷機構和自動脫料機構,實現鋼筋同步自動切斷和脫料。


SKI800系列變頻器接線圖

SKI800系列變頻器接線圖

變頻器參數調試

參數代碼 功能描述 設定值 設定值解釋
F0.03 運行命令通道選擇 1 端子運行命令通道
F0.04 頻率源選擇 11 面板電位器調速
F0.12 最大輸出頻率 70 最大輸出頻率為70HZ
F0.13 上限頻率 70 上限頻率為70HZ
F0.16 加速時間 3 加速時間為3S
F0.17 減速時間 2 減速時間為2S
F7.20 可編程繼電器R1輸出 3 故障輸出


結論

  • ?降低設備啟動電流,讓電網電壓更穩定,大大緩解了電源容量緊張。
    傳統鋼筋調直機無變頻器啟動時的電流等于(4-7)倍額定電流,這樣會對機電設備和供電電網造成嚴重的沖擊,而且還會對電網容量要求過高。變頻器具有上電電機檢測、輸入輸出缺相保護、過流保護、過壓保護、欠壓保護、過熱保護、過載保護等8大保護功能保護電機。因此調直機變頻運行延長了電動機和開關的使用壽命,避免了啟動電流、啟動轉矩對電機的沖擊,延長電機使用壽命,緩解了電源容量緊張問題。
  • ?平緩啟動,降低機械沖擊,延長設備使用壽命。
    變頻器的軟啟動功能,使啟動電流從零開始,基本沒有沖擊,僅是隨著轉速增加而上升,不管怎樣最大值都不會超過額定電流。減輕了對機械部分的沖擊,延長了鋼筋調直機的使用年限,降低了檢修費用。
  • ?降低噪音,提高生產效率。
    鋼筋調直機改用變頻器后,設備平緩啟動,避免了接觸器直接啟動時機械部分撞擊的聲音,噪音大幅度地降低。同時,使用變頻器后,可讓電機以70HZ運轉,提高輸送速度,提高生產效率。

案例展示 / Hot CASE

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數控機床變頻器在河南數控設備中的應用案例!

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變頻器的運行命令是由數控系列發出運行指令,一個正轉命令FWD(S1輸入),一個反轉命令REV(S2輸入)。頻率信號是由數控系統輸出轉速信號S(0~10VDC),從變頻器AI2端子輸入頻率指令即可改變頻器的頻率,從而改變電機的轉速。變頻器輸出故障信號(R1A,R1C)到數控系統,變頻器報故障代碼時,使機床控制系統停止工作。
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